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为行业远虑:打通固态电池干法工艺的“咽喉要道”

发布者: 宏瑞德  时间:2025-07-23

“喂料精度决定电极均一性,而均一性决定电池寿命——这要求我们不仅想客户所想,更需在粉体处理技术上多走一步。”
一台幅宽1000mm的喂料机正以高精度输送粉料,预热模块的温控曲线稳定在设定值±1℃范围内。这台设备已在国内某固态电池中试线连续运行超2000小时。 
在固态电池干法电极浪潮中,喂料机作为粉料预处理的核心装备,正从“辅助角色”蜕变为“工艺咽喉”。而宏瑞德凭借精密展平技术与模块化兼容设计,悄然卡位产业升级的关键隘口。

从功能实现到工艺赋能
干法电极的“卡脖子”环节
固态粉料(如硫化物电解质+硅碳负极)易团聚、流动性差,传统喂料机难以实现均匀铺展,导致极片压实密度波动>5%,此类现象是干法工艺的致命痛点。
宏瑞德解法:
精密展平结构:专利震动盘横向展平技术,适配100–1000mm分档可调幅宽,解决宽幅极片边缘效应
智能温控联动:预热模块与辊压机温度实时通讯,避免粉料热历史差异(案例:某客户极片厚度波动从±3μm降至±0.8μm)
超预期交付:从“能用”到“好用”
精度跃迁:称重模块+伺服下料系统,精度比行业标准提升3倍,降低材料损耗12%
兼容性突破:可调振动筛目数匹配不同粒径粉料,已通过纳米硅粉(d50=200nm)、LLZO电解质等7类材料验证
创新可能——技术破壁与场景开拓
颠覆性设计:模块化重构产线逻辑
快拆播粉器:短时间内完成幅宽切换,适配多型号辊压机
分布式加热:独立控温的尾端预热区,避免硫化物电解质高温分解
从单机到系统:喂料机的生态位升级
数字孪生控制:通过MODBUS-TCP协议与MES系统联动,实时优化下料速度
跨行业移植:制药行业粉体干燥预处理订单增长37%
喂料机的千亿赛道冲锋号
“未来三年,喂料机将从‘配角’变成固态电池干法工艺的流量入口。”
随着全球固态电池产能于2027年突破200GWh,喂料机市场将迎来十余倍增长。而宏瑞德的野心不止于此——其模块化设计正快速复制到食品、制药领域,形成“新能源技术反哺传统行业”的降维打击。
比客户多想一步的终极答案,是重新定义产业的游戏规则。


公司座落于珠江三角洲的佛山市顺德区,集团总公司拥有6栋工业(15万 平方米)产业园区,总部共经营6家全资子公司,年度产值约25亿元。在总公司30年传统装备制造业扎实的生产基础上。宏瑞德经过更深层次专业的深耕细作,已成为新能源行业以研发、 制造、销售、服务为一体的电池浆料全自动生产线设备厂家。

公司主要以直销和产业链配套合作为业务运营模式,直接面向终端用户,通过减少中间环节降低成本,提高盈利能力。公司稳定实现了新能源重要基础性装备技术的新突破,坚持质量取胜方针,并通过ISO9001:2015质量认证体系,CE认证等。 

• 总公司研发团队拥有资深工程师和技术核心人员40余人(本科以上学历占90%,大专以上学历占100%),公司共获得国家各项专利150余项,国家发明专利22项。基于锂电行业发展需求,团队研发的【干法高效匀浆系统生产线整体方案】对传统制浆技术进行了革新与升级,在效率、一致性、装机功率、能耗、寿命、成本、可靠性等方面均得以有效验证,并取得了4项国家发明专利,25项国家实用新型专利,多项具有原创性、实用性的重大成果。

公司主要产品包括:

①MIX异位三桨搅拌分散一体机 (国家发明专利号:2020103802550)

②半干湿高效匀浆生产线 ( 国家发明专利号:2020103802550、2023102278627)

③固态电池干粉喂料输送系统 (11项国家专利)

④螺旋混合强力密炼系统 (国家发明专利号:2023102278627

⑤粉料全自动输送系统





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