1、一键制浆，运营成本降低50%

通过智能控制系统，一键实现【浆料配方系统化管理+自动投料+精确计量+自动制浆+温度闭环+真空脱泡+封闭式管道输送】一站式制浆，运营成本降低50%。

2、规模化制浆，产能提升3倍

采用螺旋混合搅拌输送一体机、异位三浆干法搅拌分散一体机同步运行，将传统制浆工艺分步实现强力密练、高速搅拌步骤，平均每2小时出一次浆料，产能提升300%。

3、环保节能，搅拌工序时间缩减50%

螺旋叶片与轴杆之间隔开形成内侧通道，进行干湿料混合时，螺旋轴转动，位于外侧螺旋通道内的配料被螺旋叶片推进实现输送运动，并逐渐与螺杆筒内的其它配料接触，使浆料实现捏合，从而增加配料混合的效率。分离搅拌工序，使搅拌机的干粉混合和干湿高固含量浆料捏合在螺杆混合输送一体机实现，整个搅拌工序时间缩减一半。

4、连续式匀浆工艺，高固含量高达85%

采用粉体液体连续同步投料，分步实现多工序作业出浆，可适应高固含量高达85%

5、高精度计量，保证浆量品质、保证浆料一致性

粉体液体经过高精度计量（计量精度可达≤±0.2%）输送，保证浆料品质，保证浆料一致性。

6、场地成本低

正负极各配置2台650L异位三桨搅拌混合一体机、2组螺旋混合搅拌输送一体机、粉料自动输送系统，整体占地面积小，场地仅需长度16米*宽度5.5米即可实现。