宏瑞德固态电池粉料铺展结构是一套面向工业化量产的高端解决方案,通过机械设计、温控管理和多重闭环控制的深度融合,能够直接提升电极的面密度一致性,从而为制造出高性能、高一致性的固态电池电芯奠定最坚实的基础。
传统手动送粉方式完全无法满足固态电池产业化对一致性、效率、成本和安全性的严苛要求,将其应用于固态电池的压延工艺时,会暴露出一系列致命的局限性,严重阻碍产品质量的一致性和规模化生产,要实现固态电池,特别是基于干法工艺的固态电池的制造,开发高精度、全自动、可集成于惰性气氛环境的连续化送粉与铺展系统是必不可少的前提条件。
宏瑞德固态电池粉料铺展结构(播粉器)实现对压延机对辊自动铺料,保证粉料在不同幅宽的情况时均匀平铺送至辊压设备上料口。
①破拱装置:解决粉料在料仓内因静电力、湿度或本身特性而产生的“架桥”或“鼠洞”现象,确保粉料稳定、连续地向下流动;
②落料辊轴机构:与生产线速度同步,可调出料速度提供了工艺灵活性,实现精确定量均匀给料;
③保温风箱:在粉料离开料仓最终铺展前,以均匀、柔和的气流幕进行最后的“调理”;
④粉料防挤压机构:可根据物料特性设置开合,控制粉料在压延辊缝前的堆积状态;
⑤温度传感装置:实时监测料仓内粉料温度,温度稳定性直接关系到粉料流动性的稳定性和材料化学性质的稳定;
⑥堆料高度检测机构:监测料仓中的剩余粉料量,减少自重堆积影响,保证出料一致性,实现闭环控制;