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MIX异位三桨搅拌分散一体机 半干湿高效匀浆生产线 无尘投料站 1000L/1500L/2000L缓存罐 100L/150L/200L/300L/500L/750L 缓存罐 浆料除铁过滤小车 物料处理自动控制系统 中央控制系统 螺旋混合强力密炼系统 粉料振动筛分输送一体机 全自动粉料输送系统
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产品介绍

  干湿混合系统主要通过螺杆混合搅拌一体机实现,该机器实现粉料和液体的混合,进行第一次强力密炼,在此工序中,实现粉体到高固含量高粘度浆料的转变,固含量最高可达90%-95%。
  传统搅拌机实现时,需要进行刮桨,耗费人力和时间,此系统能实现将高固含量高粘度浆料输送至搅拌机,并且后期加液也是从此设备输入,对残余浆料进行二次清洗,并注入到搅拌机内。确保浆料无残留且保证浆料配方的一致性。

项目 数据
设备容积 1000L
材质 SUS304材质,内外表面抛光300目处理
配置 落料管配有压缩空气吹扫点及清管装置,避免粉料残留
每台设备配置2个呼吸器
软连接
冷却系统 (保证料不升温)
HMI配PLC控制监控电机及各动作元件状态
加料口 提供自动加料口 (包含粉料及液体口,推杆清口装置)
压力 常压/真空/微正压
功率 30KW
线速度 约6m/s
备注 先开机后投料

工作过程

  1. 粉料混合转速80-100转/分钟,运行20-30分钟后,加入溶液,慢速2-5转,运行5分钟,然后逐步提高转速,达到100转/分钟后运行45-60分钟,捏合结束。
  2. 螺杆轴顺时针或者逆时针运动时均可使定向移动的物料发生速度和方向的变化,使物料充分混合。
  3. 粉料混合时,打散粉料,让物料有效混合;若是高固含量浆料时,能使移动过程的浆料强行使物料向螺旋筒壁运动,使物料在T型支柱和螺旋管壁之间发生强力挤压,实现物料的强力捏合。
  4. 螺旋叶片分左右螺旋,推动物料往螺杆筒中间运动,使物料实现充分混合。
  5. 全部螺旋叶片的边缘与壁控制在4-6mm范围内,特别对于高固含高粘度的物料,能更好的参与挤压,实现物料的强力捏合。
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